5月9日，绵阳科技城创新成果发布会在线上举行，推出了绵阳有名的公司自主研发生产的“新型变径胶芯”。本次发布会通过中国工业报融媒体平台对全国推广，吸引了6.8万名油气钻采装备行业专家、有关部门代表及企业用户在线参与。
发布会上，四川新为橡塑有限公司相关负责人石慧敏详细的介绍了产品研发背景与技术突破。当前，油气勘探开发持续向深层、超深层及海洋领域迈进，钻井作业工况愈发复杂，管柱组合频繁更换成为行业常态。传统定径胶芯在应对不同管径钻具时，需停机更换对应规格胶芯，不仅大幅度的增加钻井非生产时间与工人劳动强度，更埋下井控安全风险隐患，在保证密封性能的前提下实现多管径自适应密封，一直是行业亟待攻克的核心技术难题。
历经二十余年技术攻坚与产品迭代，四川新为橡塑成功研发出拥有完全自主知识产权的多层平板叠层式新型变径胶芯，彻底打破行业技术瓶颈，推动我们国家油气井控密封技术实现跨越式升级。该产品核心优势聚焦“一芯多用”，创新结构设计可依据钻具实际管径自主适配形变，顺畅完成从接触钻杆到密封承压全流程作业，且能直接适配常规闸板钢芯，无需对现有防喷器进行结构改造，大大降低企业设备改造成本与使用门槛。
在核心性能上，新型变径胶芯实现四大关键突破：一是降本增效显著，精简胶芯与闸板钢芯储备品类，缩短胶芯更换时长，切实减少钻井非生产时间，全面降低井控作业风险；二是适配场景多元，兼具大范围变径专用款与超高的性价比常规适配款，同时可依据不同油田作业需求定制化生产，满足各类钻井工况；三是耐久性能卓越，通过有限元仿真分析与胶料配方优化升级，部分型号产品承压循环次数超278次，顺利通过168小时连续保压极限测试，常规使用的寿命达到国际一线同种类型的产品水准；四是权威认证加持，依托企业自主研发的0-140MPa全功能试验检测系统，产品通过API全项严苛检测，斩获38份第三方权威检测报告，科技成果获评“国际先进”水平。
目前，这款新型变径胶芯已在国内陆地、海洋钻井项目中规模化应用，成功服务塔里木油田、中海油服、中石化西北局等国内核心油气作业单位，同时凭借过硬品质远销海外高端市场，获得国内外行业客户一致认可。
作为1997年成立的国家高新技术企业、国家级专精特新“小巨人”企业，四川新为橡塑深耕油气钻采井控橡胶密封件、客运索道橡胶轮衬研发生产与销售领域多年，企业拥有API 16A认证、CNAS认可实验室，主导起草《客运索道橡胶轮衬》国家标准，累计持有9项发明专利、40项实用新型专利，多款产品实现高压及复杂井况胶芯国产化替代。
企业相关负责这个的人说，未来将持续坚守科学技术创新发展路线，深耕高端橡胶密封件研发领域，全力打造油气井控密封核心部件国产化标杆，助力我国油气勘探开发产业高水平质量的发展，为绵阳科技城装备制造产业创新升级注入更强动力。（主办方供图）
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